為何會有色差
在印刷或影像輸出中,色差是指成品顏色與設計預期或不同批次間顏色不一致的情況。色差可能由多種因素引起,以下是主要原因和解釋:顏色模型的差異RGB 與 CMYK 的轉換設計多以 RGB(光源混色模式)進行,而印刷使用 CMYK(顏料混色模式)
RGB 擁有更廣的色域,某些 RGB 顏色無法在 CMYK 中完全表現,導致顏色偏差
輸出設備的差異
印刷機、顯示器、打印機
印刷機設定:不同品牌或型號的印刷設備可能存在色彩表現的差異
顯示器校色:若螢幕未經過專業校正,顯示的顏色可能與實際輸出不一致
打印耗材:墨水、噴頭或紙張的品質都會影響成品顏色
材質的影響
紙張與其他材質
紙張材質:光滑的亮面紙與粗糙的無光紙,顏色表現會不同
吸墨性:不同材質對墨水的吸收程度不同,影響最終的顏色呈現
環境光線的影響
光源差異:自然光、白熾燈、LED 燈光下的顏色感受會有所不同。
觀察角度:某些材質在不同角度觀看時顏色可能會改變,例如金屬或珠光效果的材質
墨水或油墨的品質
墨水濃度:不同批次墨水的濃度或成分可能有微小差異
混色不準:調製油墨時比例不準確,會導致顏色偏差
印刷參數的設定
網點密度與網屏角度
網點密度:印刷機網點的分布(如 150 lpi 和 300 lpi)會影響色彩細節和光滑度
機器設定:溫度、壓力和速度等參數會影響墨水的附著效果
操作或流程誤差
設計檔案問題:未嵌入正確的色彩設定檔(如 ICC Profile),或檔案輸出時的色彩空間錯誤
印刷品對色:未進行專業校色流程,成品與預期不符
如何減少色差
校正顯示設備
定期使用校色儀校正顯示器,確保設計時的顏色準確
使用正確色彩設定檔
根據印刷機的要求,選擇適當的 ICC Profile
打樣
在正式印刷前,使用小批量打樣確認顏色是否符合預期
選擇穩定的材料與設備
使用品質穩定的墨水、紙張及設備,減少不必要的變數
專業光源檢視
在標準光源條件下(如 D50 光源)檢視色彩,以降低光線影響
色差是設計和印刷中常見的挑戰,但透過科學的管理和精確的流程控制,可以大幅降低色差帶來的影響
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